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        上海迅凱新材料科技有限公司

        迅凱催化促進品效加倍,縮減企業生產成本
        新型鎳系還原胺化催化劑應用于橡膠防老劑-4020生產
        作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2020.04.07
        信息摘要:
        防老劑4020,又稱防老劑DMBPPD或6PPD,化學名稱N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺,屬于對苯二胺類防老劑,綜合防護效果…

        防老劑4020,又稱防老劑DMBPPD或6PPD,化學名稱N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺,屬于對苯二胺類防老劑,綜合防護效果、尤其是耐久性良好,是目前防老劑的主導產品,它廣泛應用于飛機、汽車及自行車的輪胎、膠帶工業、電纜工業、防水工程等橡膠制品中,是高效率、多功能的低毒產品。迅凱催化新型鎳系還原胺化催化劑應用于橡膠防老劑-4020生產。

        新型鎳系還原胺化催化劑應用于橡膠防老劑-4020生產

        目前工業上一般通過N-苯基對苯二胺(RT培司)和甲基異丁基酮(MIBK)進行還原胺化生產防老劑4020。在反應中,存在的主要副反應為原料加氫生成相應的醇、原料或者產物的氫解、苯環加氫引起過高反應溫度導致生成的焦油等,因此對催化劑的選擇性要求非常高,催化劑的活性、選擇性和壽命性能是關系合成得到4020防老劑的品質和成本的關鍵。

        目前工業上主要采用銅基催化劑用于固定床連續反應工藝、貴金屬催化劑用于釜式反應工藝。銅基催化劑適用固定床反應,工藝穩定、操作簡單,但是需要高溫、高壓反應條件,這會造成苯環的加氫和C-N鍵的斷裂等副反應,還會有大量的MIBK被加氫還原成對應的醇MIBA,這造成了原料的浪費和成本的提高。并且銅系催化劑容易流失,從而造成4020產品中的銅殘留,嚴重影響產品質量和其應用市場。貴金屬催化劑大部分采用釜式反應,操作比較繁瑣,批次間易出現波動;而且貴金屬負載量相對較高,投入成本大,催化劑極易中毒,生產廠家也面臨著高昂的催化劑成本和生產過程的安全性壓力。隨著我國汽車工業的發展,市場急需能夠滿足工藝生產要求的成本較低的性能優良的固定床合成防老劑4020的胺化催化劑。

        新型鎳系還原胺化催化劑應用于橡膠防老劑-4020生產

        由于鎳系催化劑也是一種較為常見的胺化催化劑,如能滿足4020生產的催化效果要求,則可以很好的解決目前工業生產所面命的以上問題。正是基于以上原因,迅凱催化憑借多年鎳系催化劑研發與應用經驗,開發出SNCAT系列固定床負載鎳催化劑,專用于還原胺化反應。該催化劑適用于固定床連續反應工藝,直接可以替換目前工業中的銅系催化劑,有效解決目前工藝的銅殘留問題,從而進一步提高橡膠防老劑4020的抗老化性能。

        實驗室評價RT培司和MIBK還原胺化生產防老劑4020數據如下:

        反應溫度:

        100-200

        反應壓力:

        1.0-2.0MPa

        RT培司轉化率:

        >98.5%

        MIBA副產

        <5%

        4020選擇性:

        >95%

        迅凱利用贏領的制備技術和高品質載體的結合,造就出了穩定,長壽命的NiCAT系列催化劑產品,在工業應用中獲得良好口碑。還可應用于以下的領域:

        ?丙酮+氨    異丙胺

        ?正丁醇+氨  正丁胺

        ?聚醚多元醇+氨 聚醚胺

        上海迅凱新材料科技有限公司成立于2005年,在上海金橋開發區和歐洲捷克分別設立催化技術研發中心,始終秉持“讓催化為客戶持續創造價值”的使命,從原料檢測、生產過程、產品檢測三個環節嚴格監控產品質量,保證過程可控,產品可追溯,做到產品讓客戶放心,服務讓客戶滿意!

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